การทำงานเครื่องเชื่อมไฟฟ้า เป็นงานที่ต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างสูง เนื่องจากมีความเสี่ยงต่ออันตรายหลายประการ ทั้งต่อตัวผู้ปฏิบัติงานและทรัพย์สิน ดังนั้น นายจ้างจึงมีหน้าที่ในการดูแลความปลอดภัยของพนักงานที่ปฏิบัติงานเชื่อม โดยต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้

ความปลอดภัยงานเชื่อมไฟฟ้าที่นายจ้างต้องปฏิบัติ

นายจ้างจึงมีหน้าที่ในการดูแลความปลอดภัยของพนักงานที่ปฏิบัติงานเชื่อม โดยต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้

1. จัดให้มีเครื่องดับเพลิงแบบเคลื่อนย้ายได้

นายจ้างต้องจัดเตรียมเครื่องดับเพลิงชนิดที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ เช่น ถังดับเพลิง มาวางไว้ในบริเวณที่ใช้ในการเชื่อมโลหะ เพื่อใช้ในกรณีเกิดเหตุไฟไหม้ฉุกเฉิน ซึ่งเป็นอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้บ่อยในการทำงานประเภทนี้

เหตุผลที่ต้องมีเครื่องดับเพลิง

• การเชื่อมโลหะเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ กระบวนการเชื่อมโลหะจะก่อให้เกิดประกายไฟ ซึ่งอาจลุกลามไปติดวัสดุที่ติดไฟง่ายได้ง่าย
• วัสดุที่ใช้ในการเชื่อมมักเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ ทั้งโลหะที่นำมาเชื่อมและวัสดุที่ใช้รองรับชิ้นงาน อาจเป็นวัสดุที่ติดไฟได้
• ควันและก๊าซจากการเชื่อมอาจเป็นอันตราย ควันและก๊าซที่เกิดจากการเชื่อมบางชนิดอาจมีฤทธิ์กัดกร่อนและติดไฟได้

ประเภทของเครื่องดับเพลิงที่เหมาะสม

• ชนิดผงเคมีแห้ง เหมาะสำหรับดับเพลิงประเภททั่วไป รวมถึงไฟที่เกิดจากวัสดุติดไฟและไฟจากเครื่องใช้ไฟฟ้า

• ชนิดคาร์บอนไดออกไซด์ เหมาะสำหรับดับเพลิงประเภทไฟไหม้วัสดุไฟฟ้า เนื่องจากไม่นำไฟฟ้าและไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

• ชนิดโฟม เหมาะสำหรับดับเพลิงประเภทไฟไหม้วัสดุเหลว เช่น น้ำมัน

• ชนิดฮาลอน มีประสิทธิภาพสูงในการดับเพลิง แต่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม จึงไม่นิยมใช้กันมากนัก
  
  
  

ข้อควรระวังเพิ่มเติม

• ฝึกอบรมพนักงาน จัดให้พนักงานทุกคนที่ทำงานในพื้นที่เชื่อมได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับวิธีการใช้เครื่องดับเพลิงอย่างถูกต้อง สนใจอบรมดับเพลิงขั้นต้น คลิกที่นี่
• ติดป้ายเตือน ติดป้ายเตือนเกี่ยวกับอันตรายจากไฟไหม้และตำแหน่งของเครื่องดับเพลิงในบริเวณที่ทำงาน
• จัดเตรียมเส้นทางหนีไฟ จัดเตรียมเส้นทางหนีไฟที่ชัดเจนและปลอดภัย
  
  
  

การจัดเตรียมเครื่องดับเพลิงเป็นเพียงส่วนหนึ่งของมาตรการความปลอดภัยในการทำงานเชื่อมโลหะ นายจ้างควรปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องด้วย เพื่อป้องกันอุบัติเหตุและรักษาความปลอดภัยให้กับพนักงานทุกคน

2.จัดให้มีอุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัย

นายจ้างต้องจัดเตรียมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE: Personal Protective Equipment) ให้เพียงพอและเหมาะสมกับงานเชื่อมโลหะแก่พนักงานทุกคนที่ปฏิบัติงาน เพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากการทำงาน เช่น แสงจากการเชื่อม ความร้อน เศษโลหะ และสารเคมี

เหตุผลที่ต้องใช้อุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัย

• ป้องกันอันตรายต่อร่างกาย อุปกรณ์ PPE ช่วยป้องกันดวงตา ใบหน้า ผิวหนัง และระบบทางเดินหายใจจากอันตรายที่เกิดจากการเชื่อมโลหะ
• ลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุ การสวมใส่ PPE จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุจากการทำงาน เช่น ไฟไหม้ การบาดเจ็บจากเศษโลหะ
• เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน เมื่อพนักงานรู้สึกปลอดภัยจากอันตรายต่างๆ ก็จะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ประเภทของอุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยที่จำเป็นสำหรับงานเชื่อม

• หน้ากากเชื่อม ป้องกันดวงตาจากแสงจ้าและรังสีอันตรายจากการเชื่อม

• ถุงมือหนังหรือถุงมือที่ทนความร้อน ป้องกันมือจากความร้อนและเศษโลหะ

• รองเท้านิรภัย ป้องกันเท้าจากความร้อน เศษโลหะ และวัตถุตกใส่

• หมวกและแผ่นปิดหน้าอก ป้องกันศีรษะและลำตัวจากประกายไฟและเศษโลหะ
  
  

การจัดเตรียมอุปกรณ์คุ้มครองความปลอดภัยให้กับพนักงานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอันตรายจากการทำงานเชื่อมโลหะ นายจ้างควรให้ความสำคัญกับเรื่องนี้และดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องอย่างเคร่งครัด

3.จัดบริเวณที่ปฏิบัติงานไม่ให้มีวัสดุที่ติดไฟง่ายวางอยู่

ก่อนเริ่มงานเชื่อมโลหะ เราต้องจัดเตรียมพื้นที่ทำงานให้ปลอดโปร่ง ไม่มีวัสดุที่ติดไฟง่าย เช่น กระดาษ กล่อง ไม้ หรือสารเคมีไวไฟ วางอยู่ใกล้บริเวณที่กำลังจะทำการเชื่อม เพราะประกายไฟจากการเชื่อมอาจลอยไปติดวัสดุเหล่านี้ได้ง่าย ทำให้เกิดไฟไหม้ได้

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ป้องกันการเกิดไฟไหม้ การเชื่อมโลหะจะก่อให้เกิดประกายไฟและความร้อนสูง ซึ่งหากมีวัสดุติดไฟอยู่ในบริเวณใกล้เคียง ก็อาจทำให้เกิดการลุกไหม้ได้ง่าย
  
• ลดความเสียหาย หากเกิดไฟไหม้ขึ้นมา อาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อทรัพย์สินและอาจเป็นอันตรายต่อชีวิตและร่างกายของผู้ปฏิบัติงานได้
• เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน การจัดเตรียมพื้นที่ทำงานให้ปลอดภัยจากวัสดุที่ติดไฟง่าย จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุจากไฟไหม้

วิธีการปฏิบัติ

• เคลียร์พื้นที่ ก่อนเริ่มงาน ให้เคลียร์พื้นที่ทำงานให้โล่ง ไม่มีสิ่งของหรือวัสดุใดๆ วางอยู่ใกล้บริเวณที่จะทำการเชื่อม

• จัดเก็บวัสดุที่ติดไฟ วัสดุที่ติดไฟง่าย เช่น กล่อง กระดาษ หรือสารเคมีไวไฟ ควรนำไปจัดเก็บในที่ปลอดภัย ห่างจากบริเวณที่ทำงาน

• ใช้ฉากกันไฟ หากไม่สามารถเคลื่อนย้ายวัสดุที่ติดไฟได้ทั้งหมด ให้ใช้ฉากกันไฟหรือผ้าชุบน้ำมาปิดกั้นบริเวณดังกล่าว

• ตรวจสอบพื้นที่ ก่อนเริ่มงาน ตรวจสอบพื้นที่ทำงานอีกครั้งให้แน่ใจว่าไม่มีวัสดุติดไฟหลงเหลืออยู่

• จัดเตรียมอุปกรณ์ดับเพลิง ควรมีเครื่องดับเพลิงพร้อมใช้งานในบริเวณใกล้เคียง
  
  
  

การจัดเตรียมพื้นที่ทำงานให้ปลอดภัยจากวัสดุที่ติดไฟง่ายเป็นขั้นตอนสำคัญในการป้องกันอัคคีภัยในการทำงานเชื่อมโลหะ การปฏิบัติตามข้อควรระวังเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและรักษาความปลอดภัยให้กับผู้ปฏิบัติงานทุกคน

4.จัดให้มีฉากกั้น หรืออุปกรณ์ป้องกันอันตรายอื่นๆ ที่เหมาะสม

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ป้องกันอันตรายต่อบุคคลอื่น ประกายไฟและเศษโลหะจากการเชื่อมอาจกระเด็นไปถูกบุคคลอื่นที่ทำงานอยู่ใกล้เคียง ทำให้เกิดการบาดเจ็บได้
• ป้องกันความเสียหายต่อทรัพย์สิน ประกายไฟอาจลอยไปติดวัสดุที่ติดไฟง่าย เช่น ผ้า ม่าน หรือเฟอร์นิเจอร์ ทำให้เกิดไฟไหม้ได้
• สร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัย การจัดเตรียมฉากกั้นหรืออุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ จะช่วยสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัยมากขึ้น

ตัวอย่างอุปกรณ์ป้องกันอันตรายที่เหมาะสม

• ฉากกันไฟ เป็นแผ่นวัสดุที่ทนความร้อนสูง ใช้กั้นบริเวณที่กำลังทำการเชื่อม เพื่อป้องกันไม่ให้ประกายไฟกระเด็นไปยังบริเวณอื่น

• ผ้าใบกันไฟ ใช้คลุมวัสดุที่ติดไฟง่าย หรือใช้เป็นฉากกั้นชั่วคราว

• แผ่นป้องกันรังสี ใช้ป้องกันรังสีอันตรายที่เกิดจากการเชื่อม

• รั้วกั้น ใช้กั้นบริเวณที่ทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้องเข้ามาในพื้นที่

วิธีการเลือกใช้อุปกรณ์

• ประเมินความเสี่ยง ประเมินความเสี่ยงของการทำงาน เช่น ขนาดของงานเชื่อม ประเภทของวัสดุที่เชื่อม และตำแหน่งที่ตั้งของพื้นที่ทำงาน
  
• เลือกวัสดุที่เหมาะสม เลือกใช้วัสดุที่ทนความร้อนสูงและไม่ติดไฟ
• ติดตั้งให้ถูกวิธี ติดตั้งฉากกั้นหรืออุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ ให้มั่นคงแข็งแรง และครอบคลุมพื้นที่ที่ต้องการป้องกัน

5.จัดสถานที่ปฏิบัติงานให้มีแสงสว่าง และการระบายอากาศอย่างเหมาะสม

พื้นที่ที่ใช้ในการเชื่อมโลหะควรมีแสงสว่างเพียงพอ เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถมองเห็นชิ้นงานและอุปกรณ์ต่างๆ ได้ชัดเจน และควรมีระบบระบายอากาศที่ดี เพื่อลดความเข้มข้นของควันและก๊าซพิษที่เกิดจากการเชื่อม ซึ่งอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ความปลอดภัย แสงสว่างที่เพียงพอจะช่วยลดความผิดพลาดในการทำงาน และป้องกันการเกิดอุบัติเหตุ เช่น การบาดเจ็บจากเศษโลหะ
  
• สุขภาพ การระบายอากาศที่ดีจะช่วยลดความเสี่ยงต่อการสูดดมควันและก๊าซพิษ ซึ่งอาจก่อให้เกิดโรคทางเดินหายใจได้
• ประสิทธิภาพในการทำงาน สภาพแวดล้อมในการทำงานที่สว่างและสะอาด จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน

วิธีการจัดการแสงสว่างและการระบายอากาศ

• แสงสว่าง
  • ติดตั้งหลอดไฟ: เลือกใช้หลอดไฟที่มีแสงสว่างสม่ำเสมอและเพียงพอ
  • ปรับทิศทางแสง: ปรับทิศทางของหลอดไฟให้ส่องไปยังบริเวณที่ทำงานโดยตรง
  • หลีกเลี่ยงเงา: จัดวางหลอดไฟให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงเงาที่บดบังการมองเห็น
    
    
    
• การระบายอากาศ
  • เปิดช่องระบายอากาศ: เปิดหน้าต่าง ประตู หรือช่องระบายอากาศ เพื่อให้อากาศถ่ายเทได้สะดวก
  • ใช้พัดลม: ติดตั้งพัดลมดูดอากาศเพื่อดูดควันและก๊าซพิษออกจากพื้นที่ทำงาน
  • ระบบระบายอากาศกลาง: สำหรับพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ อาจต้องติดตั้งระบบระบายอากาศกลาง

การจัดให้มีแสงสว่างและการระบายอากาศที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพสำหรับงานเชื่อมโลหะ การปฏิบัติตามข้อกำหนดเหล่านี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและโรคจากการทำงาน

6. นายจ้างต้องควบคุมดูแลไม่ให้ลูกจ้าง หรือผู้ซึ่งไม่เกี่ยวข้องเข้าไปในบริเวณที่มีการทำงานด้วยเครื่องเชื่อมไฟฟ้า

นายจ้างต้องมีมาตรการป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องกับงานเชื่อมเข้าไปในบริเวณที่กำลังทำการเชื่อมอยู่ ไม่ว่าจะเป็นลูกจ้างคนอื่นๆ หรือบุคคลภายนอก เนื่องจากการเชื่อมโลหะเป็นงานที่มีความเสี่ยงสูง อาจเกิดอันตรายจากประกายไฟ ความร้อน เศษโลหะ หรือรังสีอันตรายได้

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ป้องกันอันตรายต่อบุคคลอื่น การจำกัดพื้นที่ทำงานจะช่วยป้องกันไม่ให้บุคคลอื่นที่ไม่รู้เท่าทันอันตรายเข้ามาในบริเวณที่อาจเกิดอันตรายได้
• เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน เมื่อไม่มีบุคคลอื่นมาขัดขวาง ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานได้อย่างสะดวกและปลอดภัยมากขึ้น
• ปฏิบัติตามกฎหมาย ข้อกำหนดนี้เป็นไปตามกฎหมายความปลอดภัยในการทำงานที่กำหนดไว้

วิธีการปฏิบัติ

• กำหนดพื้นที่ทำงาน กำหนดบริเวณที่ชัดเจนสำหรับการทำงานเชื่อมโลหะ และติดป้ายเตือน "ห้ามบุคคลที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้องเข้า"
• กั้นบริเวณ ใช้ฉากกั้นหรือรั้วเพื่อกั้นบริเวณที่ทำงานเชื่อมโลหะให้ชัดเจน
• ติดป้ายเตือน ติดป้ายเตือนอันตรายต่างๆ เช่น "ระวังอันตรายจากไฟไหม้" "ระวังประกายไฟ" "ห้ามสูบบุหรี่"
• ควบคุมการเข้าออก มีผู้ควบคุมการเข้าออกในบริเวณที่ทำงานเชื่อมโลหะ
• สื่อสารให้พนักงานทราบ สื่อสารให้พนักงานทุกคนทราบถึงความสำคัญของการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ตัวอย่างการปฏิบัติ

• ติดตั้งป้ายเตือน ติดป้ายเตือนขนาดใหญ่ที่มองเห็นได้ชัดเจนบริเวณทางเข้าพื้นที่ทำงานเชื่อม
• ใช้เชือกกั้น กั้นบริเวณที่ทำงานเชื่อมด้วยเชือกหรือโซ่ และติดป้ายเตือนเพิ่มเติม
• กำหนดผู้รับผิดชอบ มอบหมายให้พนักงานคนหนึ่งเป็นผู้ดูแลความปลอดภัยในบริเวณที่ทำงานเชื่อม
• จัดทำแผนที่แสดงพื้นที่อันตราย ทำแผนที่แสดงพื้นที่ที่ห้ามเข้าและแจ้งให้พนักงานทุกคนทราบ

การควบคุมการเข้าถึงพื้นที่ทำงานเชื่อมโลหะ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันอุบัติเหตุและรักษาความปลอดภัยให้กับทุกคน การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอันตราย และสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัย

7. นายจ้างต้องจัดให้มีมาตรการก้านความปลอดภัยและควบคุมดูแลให้ลูกจ้างปฏิบัติโดยเคร่งครัด

นายจ้างต้องมีการวางแผนและดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมโลหะอย่างครอบคลุม และต้องมีการติดตามและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพนักงานทุกคนปฏิบัติตามมาตรการเหล่านั้นอย่างเคร่งครัด เพื่อลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและรักษาความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ป้องกันอุบัติเหตุ การปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยจะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุจากการทำงาน เช่น ไฟไหม้ การบาดเจ็บจากประกายไฟ หรือการสูดดมควันพิษ
• รักษาชีวิตและทรัพย์สิน การป้องกันอุบัติเหตุจะช่วยรักษาชีวิตและทรัพย์สินของทั้งพนักงานและบริษัท
• ปฏิบัติตามกฎหมาย การไม่ปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอาจเป็นการฝ่าฝืนกฎหมายและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

วิธีการปฏิบัติ

• จัดทำแผนความปลอดภัย จัดทำแผนความปลอดภัยที่ครอบคลุมขั้นตอนการทำงานทุกขั้นตอน รวมถึงการระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้น และมาตรการป้องกัน
• ฝึกอบรมพนักงาน จัดให้พนักงานทุกคนที่เกี่ยวข้องกับงานเชื่อมได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน รวมถึงวิธีการใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และวิธีการปฐมพยาบาลเบื้องต้น
• ติดป้ายเตือน ติดป้ายเตือนอันตรายต่างๆ ภายในบริเวณที่ทำงาน เช่น ระวังไฟไหม้ ระวังประกายไฟ และห้ามสูบบุหรี่
• ตรวจสอบอุปกรณ์ ตรวจสอบสภาพของเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ในการเชื่อมให้พร้อมใช้งานอยู่เสมอ
• บำรุงรักษาสถานที่ทำงาน รักษาความสะอาดและความเรียบร้อยของสถานที่ทำงาน
• ติดตามและประเมินผล ติดตามและประเมินผลการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ เพื่อปรับปรุงแก้ไขให้ดียิ่งขึ้น

ตัวอย่างมาตรการความปลอดภัย

• กำหนดพื้นที่สำหรับการทำงานเชื่อม
• ติดตั้งระบบระบายอากาศที่ดี
• จัดเตรียมอุปกรณ์ดับเพลิง
• สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เช่น หน้ากากเชื่อม ถุงมือ รองเท้าเซฟตี้
• ห้ามสูบบุหรี่ในบริเวณที่ทำงานเชื่อม
• ห้ามนำวัตถุไวไฟเข้ามาในบริเวณที่ทำงานเชื่อม
• ตรวจสอบสายไฟและอุปกรณ์เชื่อมก่อนใช้งานทุกครั้ง
  
  

ข้อควรระวังเพิ่มเติม

• การมีส่วนร่วมของพนักงาน สร้างบรรยากาศที่เอื้อต่อการมีส่วนร่วมของพนักงานในการเสนอแนะแนวทางในการปรับปรุงความปลอดภัย
• การสื่อสาร สื่อสารให้พนักงานทุกคนเข้าใจถึงความสำคัญของความปลอดภัย และผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นหากไม่ปฏิบัติตาม
• การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ มีการตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการแก้ไขปัญหาที่พบ

การมีมาตรการความปลอดภัยที่เข้มงวดและการปฏิบัติตามของพนักงานทุกคนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการทำงานเชื่อมโลหะ การดำเนินการตามข้อกำหนดนี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัย

8. จัดให้มีการใช้สายดินของวงจรเชื่อม

ในการเชื่อมโลหะนั้น จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อสายดินเข้ากับวงจรไฟฟ้าของเครื่องเชื่อม เพื่อเป็นการป้องกันอันตรายจากไฟฟ้าช็อตที่อาจเกิดขึ้นได้ เนื่องจากกระแสไฟฟ้าที่ใช้ในการเชื่อมมีค่าสูง หากเกิดการรั่วไหลของกระแสไฟฟ้า อาจทำให้เกิดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานได้

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ป้องกันไฟฟ้าช็อต การต่อสายดินจะช่วยให้กระแสไฟฟ้าส่วนเกินไหลลงดิน ทำให้ผู้ปฏิบัติงานปลอดภัยจากการสัมผัสกับชิ้นงานที่อาจมีกระแสไฟฟ้ารั่วไหล
• เพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อม การต่อสายดินจะช่วยให้การเชื่อมมีความเสถียรมากขึ้น ลดการเกิดประกายไฟกระเซ็น และทำให้รอยเชื่อมมีความแข็งแรง
• ป้องกันความเสียหายต่อเครื่องเชื่อม การต่อสายดินจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องเชื่อมจากกระแสไฟฟ้าที่เกิน
  
  
  

วิธีการปฏิบัติ

• ตรวจสอบสายดิน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายดินของเครื่องเชื่อมอยู่ในสภาพที่สมบูรณ์และเชื่อมต่อกับจุดต่อสายดินอย่างแน่นหนา
• ต่อสายดินกับชิ้นงาน เชื่อมต่อสายดินเข้ากับชิ้นงานที่กำลังจะเชื่อมอย่างมั่นคง
• ตรวจสอบความต้านทานของสายดิน ควรมีการตรวจสอบความต้านทานของสายดินเป็นระยะ เพื่อให้แน่ใจว่าสายดินทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ใช้สายดินให้ถูกต้องตามขนาด เลือกใช้สายดินที่มีขนาดและความยาวที่เหมาะสมกับเครื่องเชื่อม

ข้อควรระวังเพิ่มเติม

• สายดินต้องต่อกับจุดต่อสายดินที่ได้มาตรฐาน จุดต่อสายดินต้องเป็นจุดที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อการต่อสายดินโดยเฉพาะ และต้องมีการเชื่อมต่อกับระบบสายดินของอาคารอย่างถูกต้อง
• ตรวจสอบสภาพสายดินเป็นประจำ สายดินอาจเสื่อมสภาพได้จากการใช้งานเป็นเวลานาน ควรมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ
• ฝึกอบรมพนักงาน พนักงานที่ทำงานเกี่ยวกับการเชื่อมโลหะควรได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับความสำคัญของการต่อสายดิน และวิธีการตรวจสอบสายดิน

การต่อสายดินของวงจรเชื่อมเป็นขั้นตอนที่สำคัญในการทำงานเชื่อมโลหะ การปฏิบัติตามข้อกำหนดนี้จะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุจากไฟฟ้าช็อต และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานเชื่อม นายจ้างควรให้ความสำคัญกับเรื่องนี้และจัดให้มีการตรวจสอบและบำรุงรักษาสายดินอย่างสม่ำเสมอ

9.จัดสายไฟฟ้าและสายดินให้ห่างจากการบดทับ

เราต้องจัดวางสายไฟฟ้าและสายดินที่ใช้ในการเชื่อมโลหะให้ห่างจากบริเวณที่อาจมีสิ่งของหรืออุปกรณ์หนักมาทับ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อสายไฟและลดความเสี่ยงที่จะเกิดไฟฟ้าช็อตหรือไฟไหม้

เหตุผลที่ต้องปฏิบัติตาม

• ป้องกันไฟฟ้าช็อต หากสายไฟฟ้าถูกบดทับ อาจทำให้สายไฟขาดและเกิดประกายไฟ ซึ่งอาจทำให้เกิดไฟฟ้าช็อตได้
• ป้องกันไฟไหม้ สายไฟที่ขาดหรือชำรุดจากการถูกบดทับ อาจทำให้เกิดประกายไฟและลุกลามเป็นไฟไหม้ได้
• เพิ่มความปลอดภัยในการทำงาน การจัดวางสายไฟให้ปลอดภัยจะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุระหว่างการทำงานเชื่อม

สรุป

1. การสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการป้องกันตัวจากความร้อน แสง และเศษวัสดุที่เกิดจากการเชื่อม
2. การระบายอากาศ การทำงานเชื่อมจะก่อให้เกิดควันและสารพิษ ดังนั้นจึงต้องมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อลดอันตรายต่อสุขภาพ
3. การป้องกันไฟไหม้ ควรเก็บวัสดุไวไฟให้ห่างจากบริเวณที่ทำงาน และมีอุปกรณ์ดับเพลิงพร้อมใช้งาน
4. การป้องกันการระเบิด ควรระมัดระวังในการทำงานกับแก๊ส เช่น ออกซิเจน และอะเซทิลีน
5. การป้องกันแสง แสงจากการเชื่อมมีความเข้มสูง อาจทำให้เกิดอันตรายต่อดวงตา ดังนั้นจึงต้องสวมหน้ากากป้องกันแสง
6. การควบคุมพื้นที่ทำงาน กำหนดพื้นที่ทำงานเชื่อมให้ชัดเจน และห้ามบุคคลที่ไม่เกี่ยวข้องเข้าไป
7. การใช้สายดิน การต่อสายดินจะช่วยป้องกันไฟฟ้าช็อต
8. การจัดสายไฟฟ้า การจัดสายไฟให้ห่างจากการบดทับจะป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรและไฟไหม้
9. การปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัย นายจ้างต้องมีมาตรการความปลอดภัยที่ชัดเจน และควบคุมดูแลให้ลูกจ้างปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการเชื่อมโลหะเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมในการทำงานที่ปลอดภัย และป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นได้ นอกจากนี้ การมีการฝึกอบรมให้ความรู้แก่พนักงานเกี่ยวกับความปลอดภัย ก็เป็นอีกหนึ่งปัจจัยสำคัญที่จะช่วยให้การทำงานเชื่อมเป็นไปอย่างราบรื่นและปลอดภัย